بر اساس استحکام، فولادها به انواع کم استحکام، فولاد استحکام متوسط و فولاد استحکام بالا تقسیم می شوند. ازجمله معروفترین فولادهای استحکام بالا میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
استنلس استیل 316 آستنیتی، دارای خواص غیر مغناطیسی (معروف به نگیر- ضد اسید) ورق استنلس استیل 316 یک فولاد ضد زنگ غیر مغناطیسی حاوی عنصر مولیبدن است و نسبت به دیگر فولادهای ضد زنگ حاوی نیکل و کروم معمولی می باشد.
خرید میلگرد استیل 420 - برای خرید یا استعلام قیمت میلگرد استیل 420 می توانید با کارشناسان ما در فولاد مارکت در ارتباط باشید. گرید دلیل انتخاب 410 به استحکام سخت شده کمتری نیاز است. 416 ماشین کاری بالا مورد نیاز است و استحکام
در این مقاله پس از بررسی اجمالی انواع استیل به معرفی کامل فولاد آستنیتی پرداخته و با انواع گرید های خانواده 200 و 300 و البته گرید استیل 304 آشنا می شویم . استنلس استیل " فولاد زنگ نزن " بسته به درصد و نوع عناصر ترکیبی در چند
با استحکام مرکز فولاد ، RCC پیوندهای قوی تری ایجاد می کند که در هنگام فاجعه یا بلایای غم انگیز محکم می شوند. سازه های آجری و ملات دارای کسری هسته و پیوند قوی تری هستند که می تواند نیروهای قوی را تحمل کند.
آنالیز فولاد منگنزی فولاد منگنزی متشکل از عناصر مختلفی است که چقرمگی بالایی را در بر دارد. این فولادها با استحکام بالا، انعطاف پذیری خوب و مقاوم در برابر سایش عالی شهرت بسیاری در صنایع گوناگون به دست آورده و به صورت های
یکی از مؤثرترین راه ها در افزایش استحکام و سختی در فولاد، دگرسازی آستنیت در دمای بالا و ایجاد فاز باینیت می باشد. در طی انجام عملیات حرارتی با افزودن آلیاژهای خاص، فولادهای کم آلیاژ دارای ترکیبات شیمیایی خاص و خواص
میلگرد استیل 321 یا فولاد ضد زنگ 321فولاد نگیر 321 در میان فروشندگان فولاد نام برده می شود که این نام به علت دارا بودن ساختار آستنیتی بوده و به این معناست که استیل 321 دارای خواص غیر مغناطیسی می باشد. گرید 321S زمانی استفاده می
فولاد های زنگ نزن آستنیتی در اجزای گرمایشی نیروگاه های هستهای و معمولی و در صنایعی که در دماهای برودتی پایین (150- درجه سانتیگراد، 238- درجه فارنهایت) کار میکنند، استفاده میشوند. این فولاد
در یک فولاد به شدت آستنیتی، مقدار بسیار بیشتری عناصر آلیاژی لازم است تا آستنیت در دمای اتاق پایدار شود. از طرف دیگر، افزودن عناصری مانند سیلیکون، مولیبدن و کروم باعث ناپایدار شدن آستنیت و افزایش دمای یوتکتوئید میشود.
فولاد زنگ نزن EN 1.4923 یک فولاد زنگ نزن مارتنزیتی با استحکام کششی 900MPa است که برای شکل دهی اولیه به محصولات کارشده طراحی شده است. X22CrMoV12-1 مشخصه شیمیایی این استیل است و حاوی مقادیری مولیبدن است.
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم
گرید آستنیتی با عملکرد بالا (High performance austenitics) گرید آستنیتی فولاد زنگ نزن با عملکرد بالا به منظور استفاده در بسیاری از محیط های سخت بهبود یافته اند و حتی دارای محتوی آلیاژی بیشتری هستند
ویژگی های فولاد زنگ نزن آستنیتی استحکام در دمای بالا: فولاد ضد زنگ آستنیتی بسته به درجه حرارت تا حدود 1900 درجه فارنهایت می تواند در برابر درجه حرارت شدید مقاومت کند.
آلیاژ فولاد با نیکل، منگنز، کروم ترویج تشکیل آستنیت به عنوان ساختار جامد اولیه که تحت تاثیر اضافی نیاز ندارند. فولادهای آستنیتی با استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در
فولاد ضد زنگ داپلکس یا دوفازی به طورکلی در مقایسه با فولاد آستنیتی استحکام بالاتری دارد. بالاترین سطح مقاومت کششی در گرید مارتنزیتی و همچنین در گریدهای رسوب سخت شده دیده میشود.
این آلیاژ با نام استیل نگیر 310 نیز در بازار نامیده میشود زیرا دارای خواص غیر مغناطیسی بوده و توسط آهنربا جذب نمیشود. این فولاد دارای 2 نوع 310 و 310S است. ورق استیل نوع 310S با نوع 310 یکسان است اما
حرارت فولاد تا دمای آستنیتی نگهداری فولاد در این دما برای تشکیل فاز آستنیت همگن ( زمان هم دما سازی) کاهش دمای فولاد با سرعتی مشخص بر اساس خواص مورد نظر. گرم کردن تا دمای بالا ولی کمتر از دمای بحرانی ( در صورت لزوم)
فولادهای ضدزنگ آستنیتی بعد از تابکاری در دماهای بالا به علت داشتن مقدار زیاد نیکل (پایدارکننده آستنیت) در دمای محیط نیز دارای ساختار آستنیت، FCC، میباشند. علاوه بر این، منگنز، کربن و نیتروژن نیز به پایداری ساختار آستنیت کمک میکنند. افزایش نیکل …
فولاد زنگ نزن سوپر آستنیتی با 6 درصد مولیبدن در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. آن ها حاوی18 الی 25 درصد نیکل، 20 درصد کروم و بیش از 0.1% نیتروژن می باشند. افزودن نیتروژن به این آلیاژ باعث
با اضافه کردن عنصر کروم به فولاد، میزان مقاومت آهن در برابر اکسیدشدن افزایش پیدا می کند؛ زیرا در صورت خراشیده شدن سطح فولاد استنلس استیل، عنصر کروم وارد عمل شده و با ایجاد فیلم اکسید مانع از زنگ زدگی می شود.
شرکت فلز کالا با بیش از 25 سال تجربه موفق، در زمینه واردات، فروش و خدمات برش، خش، روکش و بسته بندی انواع ورق های استنلس استیل (فولاد زنگ نزن) فعالیت دارد و در راستای تأمین نیاز مشتریان و صنعتگران، تاکنون از محصولات شرکت
آستنیت (به انگلیسی: Austenite) یا آهن فاز-گاما (به انگلیسی: gamma-phase iron (γ-Fe)) یک دگرشکلی فلزی و غیر-مغناطیسی از آهن یا یک محلول جامد از آهن و یک ماده آلیاژی دیگر است. [۱] در فولادهای کربنی آستنیت در بالای نقطه یوتِکتوئید که …
فرآیند ریخته گری دقیق استیل فرآیند ریخته گری دقیق فولاد داپلکس سیستم ذوب ریزی محدوده دمای انجماد ریخته گری فولاد داپلکس 125-140 درجه سانتی گراد است که بسیار بیشتر از دامنه دمای انجماد ریخته گری فولاد زنگ نزن آستنیتی می
این استاندارد توسط موسسه استاندارد ترکیه با عنوان زیر در کشور ما منتشر شده است: TS EN ISO 898-1 خواص مکانیکی اتصال دهنده ها – ساخته شده از فولاد کربن و فولاد آلیاژی – قسمت 1: پیچ ها ، پیچ ها و گل میخ ها با کلاس مقاومت مشخص شده
از میان تمام ترکیبات این محصول، کروم، نقش بسیار موثری در به وجود آمدن خاصیت های مهم فولاد ضد زنگ آستنیتی دارد و این محصول خواصی نظیر استحکام بالا در برابر حرارت، مقاومت در برابر پوسیدگی و زنگ زدگی را تنها مدیون کروم می
تأثیر عناصر آلیاژی. نیکل سختی پذیری فولاد را افزایش می دهد. و در حدود 0.25 تا 5 درصد در ترکیب فولاد وجود دارد. نیکل چقرمگی شکست فولاد بهمراه استحکام و سختی آن را افزایش می دهد. در مواقعی که در