معرفی ۴ نوع فولاد و تفاوت هر کدام چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب اضافی آن طبقه بندی می شود. آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از. فولاد
گازهای محافظ (به انگلیسی: Shielding gas) از لحاظ شیمیایی خنثی یا نیمه خنثی هستند که معمولاً در فرآیندهای جوشکاری مورد استفاده قرار میگیرند، به ویژه MIG و TIG. هدف آنها محافظت از ناحیه جوش در برابر
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از
فولاد سمانته چیست. سمانتاسیون شامل وارد کردن کربن در سطوح فولادی با محتوای کربن کم است. بنابراین، زمانی که کربن اصلی کمتر از 0.25٪ باشد سمانتاسیون انجام می شود و کربن سطح را تا حدود 1% افزایش می
در ساختار این آلیاژها ۵۰ درصد از آستنیت و ۵۰ درصد فریت استفاده می شود. از همین رو خواص و کاربردهای منحصربفردی دارند. این ویژگی ها موجب شده تا فولاد داپلکس در مقایسه با فریتی سخت تر باشد.
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
فرآیند ریخته گری دقیق استیل فرآیند ریخته گری دقیق فولاد داپلکس سیستم ذوب ریزی محدوده دمای انجماد ریخته گری فولاد داپلکس 125-140 درجه سانتی گراد است که بسیار بیشتر از دامنه دمای انجماد ریخته گری فولاد زنگ نزن آستنیتی می
مارتنزیت در فولاد AISI 4140 فولاد با ۰٫۳۵٪ کربن کوئنچ شده در آب از ۸۷۰ درجه سلسیوس مارتنزیت (به انگلیسی: Martensite) فازی است که با یک تبدیل بدون پراکندگی، و برشی آستنیت در فولادها شکل می گیرد و ساختار اصلی فولادهای سخت شده است.
سخت کاری فلزات به روش کوئنچینگ به این صورت است که. مواد سخت شده، ابتدا در آب تا دمای 300 درجه تا 400 درجه سانتیگراد سرد می شوند و. سریعاً به محیط خنک کننده با شدت کمتر (به عنوان مثال هوا یا روغن
فولاد آستینیتی، فولادهای ضد زنگ غیر مغناطیسی هستند که حاوی مقادیر زیادی کروم، نیکل و مقدار کمی کربن هستند. لازم است بدانید که از ساختار مکعبی با مرکز وجوه پر (FCC)، برای تعریف این فولاد استفاده می شود.
SAE / AISI : به طور معمول، هنگامی که فولاد با یک عدد 4 رقمی طبقه بندی می شود، مانند قراردادهای نامگذاری SAE یا AISI، دو رقم اول مواد استفاده شده را نشان می دهد در حالی که دو رقم آخر مقدار کربن در فولاد را به عنوان درصد کسری مشخص می
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از منبع
در ترکیب فولاد زنگ نزن آستنیتی بین ۱۶ تا ۲۶ درصد کروم و ۸ تا ۲۲ درصد نیکل وجود دارد، متداول ترین فولاد زنگ نزن آستنیتی که برای جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد فولاد زنگ نزن ۳۰۴ است، که در حدود ۱۸٪ کــروم و ۱۰٪ نیکل دارد.
شرکت فلز کالا با بیش از 25 سال تجربه موفق، در زمینه واردات، فروش و خدمات برش، خش، روکش و بسته بندی انواع ورق های استنلس استیل (فولاد زنگ نزن) فعالیت دارد و در راستای تأمین نیاز مشتریان و صنعتگران، تاکنون از محصولات شرکت
فولاد ضدزنگ آستنیتی (Austenitic Stainless Steel) اساسا آلیاژهای سه تایی Fe-Cr-Ni با ۲۰-۱۶% کروم و ۲۰-۷% نیکل می باشد. از آنجا که ساختار این فولادها در تمام دماهای عملیات حرارتی، آستنیت (آهن γ) باقی می ماند، به آن ها فولادهای ضدزنگ …
اتصالات در فولاد زنگ نزن می تواند با چسب هایی مانند سیلیکون ، پلیمرهای اصلاح شده با سیلیل و اپوکسی ها انجام شود . در برخی موارد نیز از چسب های اکریلیک و پلی اورتان استفاده می شود [۳] .
مارتنزیت (Martensite) چیست؟. عملیات آستنیت کردن (austenitization)، مرحله اول عملیات نرمالیزاسیون ، بازپخت کامل و آبدهی مخصوص آلیاژهای آهنی بوده که در آن آلیاژ تا بالاتر از دمای تبدیل پایین (A1) گرم شده تا
نحوه تشخیص فولاد. استفاده از فولاد با کیفیت بالا در ساختمان ها و پروژه ها، محصول نهایی را از نظر کیفیت عالی تضمین خواهد کرد. به همین خاطر شما باید فولادهایی که در ساخت و ساز استفاده می کنید را
فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد به دلیل استحکام کشش نهایی
در فرایندهای آسیاهای گلوله ای با سرعت بالا که در ساخت رنگ ها، جوهرها یا پودرهای رزینی کاربرد دارند، عموما از گلوله های فولادی آلیاژی کرم دار به دلیل استحکام و مقاومت بالای آن ها استفاده می شود.
پرلین ها به صورت افقی در زیر سقف های فلزی نصب می شوند به این صورت که پرلین ها در بالای تیرهای سقف با یک لایه زیرین نمدی یا مانع بخار نصب شده در بالای آن، نصب می گردند. پرلین ها حمایت بیشتری از
ریز ساختارهای مشاهده شده با استفاده از میکروسکوپ های نوری در بزرگنمایی 200 را نشان میدهد. 50mm/min بر روی فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 انجام گردید. که نتایج آن در زیر بیان می شود.
همچنین ممکن است متوجه واژه «فولاد کربنی» شوید که برای فولادهایی با کمتر از 0.4 درصد مس یا فولادهایی که دارای محتوای منیزیم به مس خاصی هستند، به کار می رود، اگرچه این تعاریف در صنایع مورد بحث است.
شفت یا شافت (Shaft) - فرامکانیک - شافت یا شفت چیست؟ یک عضو فولادی که حرکت دورانی رفت و برگشتی دارد و برای انتقال گشتاور و نیرو | جنس متریال شافت ها معمولا به سه گروه مفصلی، قابل خمش و ثابت تقسیم می شوند.